no标准气体厂家实现小改革获大效益
针对氩气二氧化碳混合气也叫氩保气的生产原用储罐压力和散装瓶压力充装配制效率低、浪费大的问题,no标准气体厂家的生产部和设备科同志开动脑筋,革新充装工艺,实行配置汽化器用充二氧化碳泵打配制,获得较好的效果.
明显提高了效率,原来配制一组氩气十瓶,需要十几分钟,另随着自然温度的下降,配制的时间更长.而现在只需平压后再按比例配制,改变了氩保气瓶回来后首先排空余压再配制的方法,每组十五瓶只需四到五分钟,氩保气15瓶组集装格也可多组同时配制.增收节支效益显著,由于泵打配制,空瓶余压只需平压不需排空,余气可充分利用.据统计不管是散装瓶还是氩保气的集装格平压后的压力为每瓶14-20pa,每日要配制的氩保气是250-300瓶,按每只要配制的氩保气为五立方计算,250瓶乘以平压后的14pa,那么每天所从余压中获得二十八瓶,同时也节省了氩加二氧化碳的原料气二十八瓶,每天多产氩保气五十六瓶.气瓶充分得到利用,泵打二氧化碳配制氩保气,充装时间短,气瓶周转快,为配制备用的百余只二氧化碳气瓶可得到充分的利用,解决了气瓶紧张的压力.避免了余压气体排放的浪费和强大的噪音环境污染状况,也为no标准气体厂家节约了原材料还增加产量.
通过no标准气体厂家实现的小改小革,我们尝到了甜头,我们感到:只要充分发挥群体的智慧,开动脑筋,想方设法的搞创新,节能降耗、增收节支大有潜力.
南京特种气体厂股份有限公司